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電氣部件除脂技術指南:CRC Lectra-Clean 2018 操作要點與維護規(guī)范

更新時間:2026-01-08點擊次數(shù):112

一、前言

CRC Lectra-Clean 2018 是一款工業(yè)級不可燃電機電器清洗劑,核心適配高壓電氣部件除脂場景,具備介電強度高(50500V)、快干無殘留、無閃點等特性,可有效去除電機、繼電器、母線等電氣部件表面的油脂、油污、焦油及銹蝕等頑固污染物。本指南旨在明確該產(chǎn)品的正確操作流程、安全防護要求及維護規(guī)范,確保清潔作業(yè)安全高效,保障電氣設備性能與使用壽命。

本指南適用于電力、軌道交通、汽車制造、食品加工等行業(yè)的電氣維護人員,用于指導 CRC Lectra-Clean 2018 清洗劑在各類高壓、精密電氣部件除脂作業(yè)中的規(guī)范應用。

二、適用范圍與前期準備

2.1 適用部件與場景

  • 適用部件:電機、發(fā)電機、繼電器、接觸器、母線排、開關設備、電纜接頭、氣動工具等高壓及精密電氣部件。

  • 適用場景:電氣部件日常維護除脂、故障排查前清潔、裝配及涂漆工藝前預處理;可用于食品加工區(qū)(NSF K2 認證)等特殊合規(guī)場景。

  • 禁忌場景:禁止用于直接接觸食品的表面;禁止用于氧氣管路及富氧環(huán)境;禁止用于高溫(超過 60℃)部件清潔。

2.2 前期準備

2.2.1 人員防護裝備

  • 呼吸系統(tǒng)防護:在通風不良環(huán)境或大面積作業(yè)時,需佩戴自吸過濾式防毒面具(選用有機蒸氣過濾盒)。

  • 眼部防護:必須佩戴化學防護護目鏡,防止清洗劑飛濺入眼。

  • 皮膚防護:穿戴耐溶劑橡膠手套及防護服,避免皮膚直接接觸。

2.2.2 作業(yè)環(huán)境準備

  • 通風條件:確保作業(yè)區(qū)域通風良好,可開啟排風設備加速溶劑揮發(fā),降低空氣中溶劑濃度。

  • 火源管控:作業(yè)區(qū)域 10 米范圍內禁止吸煙、動用明火及使用高溫設備,張貼“禁止煙火"標識。

  • 設備隔離:帶電清潔前,需確認設備電壓符合產(chǎn)品絕緣強度要求(50500VAC),非專業(yè)人員禁止嘗試帶電清潔;建議優(yōu)先斷電作業(yè),斷開設備電源并懸掛“正在作業(yè),禁止合閘"標識。

  • 廢棄物處理:準備專用收集容器,承接清潔過程中滴落的污染物及廢溶劑,避免污染環(huán)境。

2.2.3 產(chǎn)品與工具檢查

  • 產(chǎn)品檢查:確認 CRC Lectra-Clean 2018 包裝完好,無泄漏、變形;查看生產(chǎn)日期,確保在 10 年保質期內;搖晃罐體 2-3 分鐘,使內部成分充分混合。

  • 工具準備:準備無絨抹布、軟毛刷(用于清理縫隙污垢)、360°旋轉噴頭(產(chǎn)品標配,確認可正常旋轉倒置)、絕緣檢測儀(帶電清潔前檢測設備絕緣狀態(tài))。

  • 兼容性測試:用于未知材質部件(如特殊塑料、橡膠)時,需在部件不顯眼處進行小面積噴涂測試,靜置 5-10 分鐘,確認無材質溶解、變色后再大面積作業(yè)。

三、核心操作流程

3.1 清潔操作步驟

  1. 表面預處理:用軟毛刷或無絨抹布清理部件表面浮塵、雜物,避免清潔過程中雜質刮傷部件表面;對于重度油污積聚區(qū)域,可先輕輕刮除表層油泥。

  2. 噴涂操作:

    手持罐體與清潔部件保持 20-30cm 距離,呈 45°角均勻噴涂,避免近距離集中噴涂導致溶劑積聚。

    對于縫隙、凹槽等難清潔部位,可旋轉 360°噴頭至倒置狀態(tài),確保噴涂角度覆蓋死角;必要時配合軟毛刷刷洗,增強除脂效果。

    重度油污區(qū)域可重復噴涂 1-2 次,每次噴涂后靜置 1-2 分鐘,讓溶劑充分滲透溶解油污。

  3. 等待揮發(fā):噴涂后無需擦拭,靜置 3-5 分鐘,讓清洗劑自然揮發(fā);通風良好環(huán)境下可縮短至 1-2 分鐘,確保表面無殘留、無污漬。

  4. 清潔驗收:檢查部件表面是否無油污、無殘留、無腐蝕痕跡;帶電設備需用絕緣檢測儀重新檢測絕緣狀態(tài),確認符合安全標準后,方可恢復供電。

3.2 特殊場景操作要點

3.2.1 帶電清潔操作

  • 專業(yè)電工操作,操作前需穿戴絕緣手套、絕緣鞋,使用絕緣工具。

  • 確認設備運行電壓低于產(chǎn)品介電強度(50500VAC),嚴禁用于超電壓設備。

  • 噴涂時需勻速緩慢,避免溶劑形成連續(xù)液膜導致短路;優(yōu)先采用點噴方式,分區(qū)域清潔。

3.2.2 食品加工區(qū)操作

  • 嚴格遵循 NSF K2 認證要求,僅用于食品加工區(qū)非直接接觸食品的電氣部件。

  • 清潔后需等待溶劑揮發(fā)(至少 5 分鐘),并用水擦拭表面 1-2 次,確保無殘留。

3.2.3 批量部件清潔

  • 可采用“噴涂-靜置-風干"流水線作業(yè)模式,合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域,提高效率。

  • 定期更換收集容器內的廢溶劑,避免廢溶劑溢出污染作業(yè)環(huán)境。

四、維護規(guī)范與常見問題處理

4.1 產(chǎn)品儲存與維護

  • 儲存條件:置于陰涼干燥處,儲存溫度控制在 0-49℃,避免陽光直射、高溫暴曬及靠近熱源;禁止倒置儲存,防止溶劑泄漏。

  • 剩余產(chǎn)品處理:作業(yè)結束后,將罐體閥門關閉,擦拭罐體表面污漬,放回指定儲存區(qū)域;罐體殘留量低于 5%時,需按危廢處置要求處理,不可隨意丟棄。

  • 保質期管理:產(chǎn)品保質期為 10 年,需按生產(chǎn)日期分類存放,優(yōu)先使用臨近保質期的產(chǎn)品。

4.2 常見問題與處理方案

4.2.1 除脂效果不佳,油污未去除

可能原因:1. 噴涂距離過遠,溶劑覆蓋不足;2. 油污過重,未重復噴涂;3. 產(chǎn)品過期或成分分層

處理方案:1. 調整噴涂距離至 20-30cm,均勻覆蓋;2. 對重油污區(qū)域重復噴涂 1-2 次;3. 檢查產(chǎn)品保質期,過期產(chǎn)品禁止使用,未過期產(chǎn)品充分搖晃后再使用

4.2.2 清潔后表面有殘留痕跡

可能原因:1. 通風不良,溶劑揮發(fā)不充分;2. 部件表面雜質過多,清潔前未預處理

處理方案:1. 加強通風,延長風干時間;2. 重新用軟毛刷清理表面雜質后,再次噴涂清潔

4.2.3 材質出現(xiàn)溶解、變色

可能原因:1. 未進行兼容性測試,部件材質與溶劑不兼容;2. 噴涂量過大,溶劑積聚

處理方案:1. 立即停止使用,用清水擦拭受影響區(qū)域;2. 更換適配材質的清潔劑,或采用其他清潔方式

4.2.4 罐體噴涂不暢或無法噴涂

可能原因:1. 噴頭堵塞;2. 罐體壓力不足;3. 罐體倒置儲存導致溶劑泄漏

處理方案:1. 拆卸噴頭,用溶劑沖洗疏通;2. 檢查罐體是否完好,壓力不足時更換新罐;3. 規(guī)范儲存方式,禁止倒置

五、安全應急處理

5.1 人員接觸應急處理

5.1.1 皮膚接觸

立即脫去被污染的衣物,用大量流動清水沖洗接觸部位至少 15 分鐘;若出現(xiàn)紅腫、瘙癢等不適,及時就醫(yī)。

5.1.2 眼部接觸

立即用大量流動清水或生理鹽水,從眼角內側向外側沖洗眼部至少 20 分鐘,期間盡量轉動眼球;沖洗后及時就醫(yī),不可自行揉搓眼部。

5.1.3 吸入過量

立即將患者轉移至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢;若出現(xiàn)頭暈、呼吸困難等癥狀,及時就醫(yī)。

5.1.4 誤食

嚴禁催吐,以免損傷消化道黏膜;立即飲用大量溫水稀釋,同時攜帶產(chǎn)品標簽就醫(yī)。

5.2 泄漏與火災應急處理

5.2.1 少量泄漏

用吸附棉或沙土覆蓋泄漏區(qū)域,吸收殘液后裝入專用密封容器,按危廢處置;用清水沖洗泄漏地面,避免溶劑殘留。

5.2.2 大量泄漏

立即疏散人員,設置警戒區(qū)域,禁止無關人員進入;開啟應急排風設備,避免溶劑蒸氣積聚;聯(lián)系專業(yè)應急處理團隊,按危廢處置規(guī)范處理,不可隨意排放。

5.2.3 火災事故

產(chǎn)品本身不可燃,但泄漏后接觸其他易燃物質可能引發(fā)火災;發(fā)生火災時,使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火,禁止用水直接噴射滅火;滅火人員需穿戴全套防護裝備,在上風向滅火。

六、附則

1. 本指南基于 CRC Lectra-Clean 2018 產(chǎn)品特性編制,若產(chǎn)品參數(shù)更新,需以產(chǎn)品說明書為準。

2. 作業(yè)人員需嚴格遵循本指南及企業(yè)安全管理規(guī)定,規(guī)范操作,確保人身及設備安全。

3. 本指南未盡事宜,可參考《電氣設備清潔維護安全規(guī)范》(GB/T 30038-2013)及產(chǎn)品安全技術說明書(SDS)。


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