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更新時間:2026-02-25
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一、操作前準備
1.1 工具與物料準備基礎工具:扭矩扳手(量程0-50N·m)、管鉗、抹布、壓縮空氣;
輔助物料:適配G1/4"接口的密封墊圈(FKM材質,適配高壓工況)、液壓油(與系統介質一致);
安全防護:防滑手套、護目鏡、防油圍裙,避免液壓油飛濺及機械夾傷。
1.2 前期檢查接頭檢查:確認T7EP?4?DAURM為公頭(陽端),型號與適配母頭匹配,閥體無變形、裂紋、銹蝕,鎖緊環靈活無卡滯,平面密封面無劃痕、油污、雜物;
管路檢查:適配10mm液壓管路,管路接口無毛刺、破損,內孔清潔無雜質,螺紋(G3/8"內螺紋)無滑絲、變形;
系統檢查:液壓系統處于停機、卸壓狀態,管路內無殘留壓力,確認系統介質與接頭密封件兼容(適配礦物油、合成液壓油)。
二、安裝操作流程(核心步驟)步驟1:管路清潔與預處理用抹布擦拭管路接口及接頭內孔、密封面,去除油污、鐵屑、灰塵等雜質;若管路內有殘留雜質,用壓縮空氣吹掃干凈,避免雜質進入接頭內部,磨損密封面或閥芯,導致泄漏。步驟2:密封件安裝將FKM密封墊圈正確嵌入接頭密封槽內,確保密封墊圈無扭曲、破損,貼合緊密;可在密封面涂抹少量液壓油,提升密封性,同時便于后續插拔操作。步驟3:接頭與管路連接將T7EP?4?DAURM公頭的G3/8"內螺紋對準管路接口,用手順時針旋轉接頭,初步擰緊(確保螺紋對齊,避免滑絲);再用扭矩扳手按規定扭矩(18-22N·m)擰緊,禁止過度擰緊,防止螺紋損壞或密封面變形。步驟4:公母頭對接與鎖緊將安裝好的公頭對準適配母頭,確保對接面平行對齊,無偏移,輕輕推入,直至聽到“咔嗒"一聲(聽覺提示);
觀察鎖緊環狀態,鎖緊環自動卡入定位槽,表面無凸起(視覺提示);用手輕輕拉動公母頭,無松動(觸覺提示),確認三重鎖定到位,對接完成。
步驟5:系統測試緩慢啟動液壓系統,逐步升壓至工作壓力(25MPa),觀察接頭對接處、螺紋連接處,無滲漏、無異常異響;運行5-10分鐘,確認接頭無松動、密封良好,方可投入正常使用。三、日常操作與檢查(維護要點)日常巡檢:每日檢查接頭鎖緊狀態,確認鎖緊環無松動、脫落,對接處無液壓油滲漏,管路無異常振動;
清潔維護:定期用抹布擦拭接頭表面及密封面,去除油污、灰塵,避免雜質堆積影響鎖緊效果;
工況注意:避免接頭受到劇烈沖擊、碰撞,禁止在未解鎖狀態下強行拉扯管路;強振工況下,每周額外檢查一次鎖緊機構,確保防振防松效果;
密封件更換:若發現密封面有磨損、滲漏,及時停機卸壓,更換密封墊圈,禁止繼續使用,防止泄漏加劇。
四、拆卸操作流程(安全規范)步驟1:系統卸壓停機先關閉液壓系統電源,停止運行;打開系統卸壓閥,將管路內殘留壓力釋放(壓力表顯示為0MPa),避免拆卸時液壓油高壓飛濺,造成安全隱患。步驟2:解鎖公母頭戴上防滑手套,用手捏住接頭鎖緊環,向外側拉動,直至解鎖(鎖緊環脫離定位槽,無卡滯);解鎖過程中,保持公母頭對接穩定,避免用力過猛導致閥芯損壞。步驟3:分離公母頭解鎖后,輕輕拉動公頭與母頭,緩慢分離,避免強行拉扯;分離后,立即用防塵帽蓋住公頭密封面,防止雜質進入,保護密封面不受磨損。步驟4:接頭與管路拆卸用管鉗固定管路接口,再用扭矩扳手逆時針旋轉T7EP?4?DAURM公頭,緩慢擰松,直至脫離管路;拆卸后,清潔接頭螺紋及密封面,妥善存放(避免碰撞、銹蝕)。步驟5:后續處理拆卸后的管路接口用防塵塞封堵,避免雜質進入系統;檢查接頭密封面、鎖緊機構,若有磨損、損壞,及時維修或更換,確保下次使用安全。五、安全注意事項嚴禁在液壓系統未卸壓的情況下,進行安裝、拆卸或檢查操作,防止高壓油噴射傷人;
操作時必須佩戴防護用品,避免液壓油接觸皮膚、眼睛,若不慎接觸,立即用清水沖洗;
安裝、拆卸時,禁止使用蠻力,避免接頭變形、螺紋滑絲或密封面損壞;
接頭必須與適配型號的母頭、管路搭配使用,禁止混用不同規格、不同品牌的接頭,避免泄漏或松脫;
若發現接頭有裂紋、變形、嚴重磨損或無法鎖緊等問題,立即停止使用,更換新接頭,嚴禁維修后勉強使用。
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